Промышленное оборудование, независимо от предназначения, в процессе использования нередко выходит из строя. С подобными проблемами сталкиваются и станки для металлообработки. Чтобы ликвидировать неисправности быстро и эффективно, необходимо использовать специальный инструмент, качественные запасные детали, инновационные технологии ремонта. Частота осуществления наладочных мероприятий зависит от разных внешних факторов. Сюда относится интенсивность применения техники, условия, в которых она находится, качество выполнения ответственными лицами техобслуживания и т.д.
Ремонт станочного оборудования классифицируется на несколько категорий, исходя из сложности и масштабности его проведения. Самым простым является мелкий. Он подразумевает выполнение таких задач:
- частичная разборка компонентов;
- разбор узлов, которые подвержены сильному трению и загрязнениям на составляющие;
- вскрытие крышек на механизмах, направленное на диагностику и промывку;
- очистка, промывка и протирка всех деталей;
- измерение величины зазоров, локализующихся между валиками и втулками;
- смена регулировочных узлов, вышедших из строя;
- настройка и ремонт электрооборудования.
Качественный ремонт станков среднего уровня сложности принято начинать с проверки на точность. Далее осуществляются следующие мероприятия:
- определение силы износа элементов, испытывающих трение;
- разборка деталей отдельных узлов и их осмотр на наличие повреждений и деформации;
- ремонт либо восстановление нарушений подшипников;
- устранение изношенных колес зубчатых и пар червячных;
- обкатка станочного оборудования.
Капитальный ремонт станков характеризуется прежде всего полной разборкой агрегата. После этого осуществляются следующие процессы:
- удаление загрязнений путем промывки и протирки;
- тщательный осмотр каждого конструктивного элемента;
- восстановление работоспособности гидравлического оборудования;
- диагностика и ремонт системы смазывания;
- смена приводных ремней, подшипников и других вышедших из строя деталей.
После ремонтных, восстановительных мероприятий и замены деталей проводится капитальное техобслуживание. Перед введением станка в эксплуатацию осуществляются наладочные мероприятия. Современный капитальный ремонт в некоторых случаях предполагает проведение модернизации с целью улучшения тех или иных показателей. Посмотреть примерный перечень работ при капитальном ремонте координатно-расточного станка.